Excepto los relaves minerales, los residuos sólidos descargados de las fábricas de acero son principalmente escorias fundidas que incluyen escoria de alto horno,escoria de acero y escoria de aleación de hierro etc..El apilamiento de ellas no sólo ocupa mucho terreno sino que también causa cierta contaminación ambiental,y daña la salud y la seguridad pública.Por eso, la utilización integral de la escoria de acero,realizar su reducción, recurrente y inofensivo, el desarrollo sostenible de la industria del acero son muy necesarios.
El equipo principal de este proyecto usa es el molino vertical de escoria GRMS33.31,capacidad diseñada 45tph,capacidad real 50tph,blaine 4200 cm²/g, calor de la estufa caliente 8000000kcal/h,humedad de producto menos 1%,funciona muy bien, los indicadores son normales. y cumple plenamente con los requisitos de producción del cliente. Y la otra molienda de Posco en Indonesia 300.000tpa está instalando y se estima producir el julio.Ver el seguimiento en la web oficial más tarde.
Por un lado la escoria molida será utilizado como suelo modificado cerámico a mojorar la calidad y prudoucción de la cosecha.Por otro lado se venderá como aditivo para cemento.
Introducción del proceso técnicoLa escoria apilada se saca y se alimenta por la carretilla elevadora y se trqansporta por transportadora.En este proceso,se hace la eliminación de hierro y separación vía separator y zaranda vibratoria,y se entra al molino vía equipo de pesaje y elevador a moler.La escoria molida se saca por el aire caliente de la estufa y se selecta polvos vía separador.Al final los polvos de escoria cumplidas con los requisitos de finura se colecta en el filtro y se almacena en el silo vía elevador y transportadora.
Equipos principalesEste proyecto utiliza molino vertical GRMS33.31,capacidad 300.000tpa.CHAENG puede hacer las moliendas de escoria de 200.000-1.500.000tpa.CHAENG tiene ahor más de 100 clientes,entre ellos,las moliendas de 1.000.000tpa,600.000tpa,300.000tpa ocupan 80%.Se ve parámetros de las 3 moliendas principales:
| Specification | GRMS53.41 Vertical roller mill | GRMS46.41 Vertical roller mill | GRMS33.31 Vertical roller mill |
|---|---|---|---|
| Annual capacity (t) | 1,000,000 | 600,000 | 300,000 |
| Designed capacity (t/h) | 150 | 90 | 45 |
| Feeding capacity (t/h) | 188 | 125 | 65 |
| Actual capacity (t/h) | 160 | 105 | 55 |
| Finished product fineness (cm²/g) | 500 | 500 | 500 |
| Power consumption/unit (KWh/t) | 26.5 | 28.5 | 30 |
| System power consumption (KWh/t) | 35 | 37 | 42 |
| Coal consumption (equivalent to standard coal) (kg) | 17 | 18 | 18 |
| Metal recovery rate per ton of slag powder (%) | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
Destacadas del procesoEl molino vertical de escoria GRMS33.31 elegida de Posco Steel,puede moler 2 materias con 2 salidas de descarga.Se usa diferente salida de descarga según diferente materia.Y sólo necesita 40 minutos en el cambio así realiza una planta con la molienda de 2 materias.
Usa el sistema de control central DCS que todos los ajustes de los parámetros de funcionamiento se realiza en este sistema,que es más rápido y conveniente.
CHAENG tiene una base de fundición grande que suministra todas las piezas de los equipos a asegurar el tiempo de entrega ofreciendo servicios más rápido y bueno para piezas personalizadas.
CHAENG se fundón en 1958,en Área Experimental Nacional de Desarrollo Sostenible de Mengzhuang,Ciudad de Huixian,Pronvincia de Henan.De 1968 hizo el primer molino,ha hacho más de 3000 molinos de bolas y hornos. Acompañado por la estrategia nacional “Cinturón y Carretera”, sale activamente.Los proyectos son vendidos a más de 60 países y regiones como USA,Canadá,México,Perú,Chile,Bolivia,Ecuador,Panamá,El Salvador,Uruguay,Alemania,Uzbekistán,Pakistán,India,Japón,Rusia,Indonesia y Vietnam etc..Ha realizado las cooperaciones con las empresas mundiales como CNBM,Shanghai BaoSteel,LafargeHolcim,Cemex,FLSmidth,Posco Steel,Codelco,Tata,Mittal,Gerdau etc..Que es una empresa nacional de alta tecnología en utilizaciones de residuos industriales.CHAENG realizóTel turno precioso del proveedor de un solo equipo a lo del sistema integral de moliendas.
