Horno vertical de cal

Parámetros técncios para metalurgi:

Modelo 120m³ 200m³ 300m³ 380m³
Capacidad 60-80tpd 110-135tpd 150-180tpd 200-240tpd

Bases de cálculos:CaO Contenido>55%,Diámetro de caliza30-70mm,Carbón antracita,Actividad del producto>300ml

Diámetro de caliza:40-80mm(la materia más de 80mm no puede sobrepasar 5%,  y la de menos 40mm,5% también. )
Combustible:Se puede usar combustibles sólidos como coca, carbón bituminoso,carbón antracita y bloque de briquetas etc.,diámetro 20-40mm.
El producto puede usar industrias como metalurgia,construcción, agricultura, industria del calcio, protección del medio ambiente y industria química etc..

Nombre completo:Horno vertical de cal de acero con carbón automático

Tipo de horno: Vertical cilíndrica

Introducción de la planta de cal:

(1). Descripción del proceso

La caliza y el carbón se alimenta a las tolvas de alimentación vía la carretilla elevadora,debajo de las tolvas hay tolvas de pesaje automáticas,se mezclan después de pesar según la cantidad fijada por el ordenador,se transportan a la parte superior del horno vía puente oblicuo por una pequeña tolva,y se alimenta al horno vía equipo de carga y descarga.

Las materias se baja bajo el efecto del peso propio,debajo del horno hay ventilador de roots a enfriar la cal,después de intercambiar el calor con el aire caliente, el viento de combustión llega a 600℃ y entra a la parte de calcinación a ser el aire de quema.

La caliza completa la reacción química de la piedra bajo la acción de la alta temperatura del combustible vía precalentación,calcinación y enfriamiento,se descompone en óxido de calcio(cal viva).Y después de descarga fuera del horno vía un descargador de cal con descarga sellada.

 Horno vertical de cal Interfaz de control de computadora

(2). Flow chart

Horno vertical de cal Flow chart

(3). Parámetro indicador de la planta:

No. Nombres del indicador Unidad Valor numerico Notas
1 Volumen efectivo del horno m3 100-300  
2 Altura efectiva del horno m 15-26  
3 Diámetro interior efectivo del horno m 2.5-4.5  
4 Factor de utilización del horno t/d*m3 0.7-1.1  
5 Tasa de operación % <97  
6 Capacidad de cal t/d 100-300  
7 Tasa de natalidad de cal % 5-12%  
8 Consumo de caliza  /1t cal 1.78  
9 Consumo de energia de combustible KJ*kg cal <4600  
10 Consumo de electricidad KWH/t* cal <15  
11 Temperatura del gas de escape en la salida del horno <180  
12 Temperatura de cal producida <80  
13 Concentración de gases de escape Mg/Nm3 <50  
14 Concentración de CO2 en el gas de combustión. % 30-42%  

(4). Caracteristicas de la planta de cal:

Cpmpletar pesaje de compensación automática y control automático de mezclación,calcinación y descarga de cal.

1). Doble sistema automáticao y manual, excepto la caja de operación manual del proyecto,lo demás se controla vía el ordenador de la sala de control.

2). Todos los datos de instrumentos(como presión,flujo,temperatura etc.)se muestran en la computadora y se imprime por impresora.

3). Perfecto sistema operativo de interfaz hombre-máquina WINCC.

4).Perfecto sistema de módulo de pesaje inteligente por lotes y compensación SIEMENS

5). Confiables de calibrador de nivel del horno de cal y equipos de uso exclusivo como smart master.

6). Sistema completo de monitoreo de cámara en el sitio, pantalla en vivo en tiempo real y datos informáticos centrales, domina con precisión cada aspecto de la producción.

7). Sistema fiable de PLC de Siemens,convertidor de frecuencia y ordenador industrial de dos niveles con sistema inteligente de microordenador.

8). Amigable con el medio ambiente. Según políticas nacionales y necesidades de producción,

puede equiparse con sistema de tratamiento de polvos y sistema de desulfuración a lograr el cumplimiento legal.]

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Parámetros técncios de la planta de cal 

Capacidad (t/d) Volumen efectivo (m³) Altura efectiva (m) Seccion efectiva (m) Tamaño de caliza (mm) Consumo de calor del producto (kJ/kg)
100 120 15 φ2.5 40-80 <4600
150 200 18 φ3.5 40-80 <4500
200 300 24 φ4.0 40-80 <4500
300 380 26 φ4.5 40-80 <4400

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